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玻璃鋼冷卻塔循環(huán)冷卻水處理方案之一,玻璃鋼冷卻塔型號(hào)規(guī)格

所屬欄目:【解決方案】 作者:圓形冷卻塔維修 時(shí)間:2023-05-17 閱讀數(shù):

玻璃鋼冷卻塔循環(huán)冷卻水處理方案之一,玻璃鋼冷卻塔型號(hào)規(guī)格

玻璃鋼冷卻塔循環(huán)冷卻水處理方案之一

一、前言

為保證水暖長(zhǎng)期、安全、滿負(fù)荷運(yùn)行在冷卻水中加入一定量的化學(xué)藥品(水處理劑),以減少或延緩冷卻水引起的冷水機(jī)腐蝕、結(jié)垢和生物粘泥等現(xiàn)象,是目前國(guó)內(nèi)外最常用的方法。根據(jù)裝置工藝和水質(zhì),綜合考慮后,提出切實(shí)可行的水處理方案。

“三分藥劑,七分管理”是我國(guó)水處理工作者長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),嚴(yán)格按照本手冊(cè)要求操作,以達(dá)到確保水處理的最佳效果。

二、冷卻塔的主要故障

在開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,冷卻塔一般有以下三種故障:

1、腐蝕

所謂腐蝕,是金屬與其環(huán)境發(fā)生化學(xué)電反應(yīng)而引起的破壞現(xiàn)象,

陰極反應(yīng)是鐵的溶解:2Fe-- -> 2Fe2++4e

陽極為還原反應(yīng):O2+2H2O+4e--->4OH-

在冷卻水系統(tǒng)中,腐蝕主要由氧腐蝕。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中腐蝕反應(yīng)造成的危害,除了會(huì)降低或損壞系統(tǒng)的水管路和水冷設(shè)備的壽命外,還有因泄漏或非計(jì)劃停機(jī)等引起的產(chǎn)品污染。損失。此外,腐蝕引起的生銹還會(huì)造成水冷傳熱效率下降或管道堵塞等結(jié)垢障礙。一般在冷卻水系統(tǒng)中,如果不采用化學(xué)處理方法,碳鋼的腐蝕速率一般在80-100mg/dm2范圍內(nèi),但點(diǎn)腐蝕部位的腐蝕速率可達(dá)4-4%均勻腐蝕速率。 10倍。

2.結(jié)垢問題

結(jié)垢問題是指溶解或懸浮在水中的無機(jī)物,由于各種原因而沉積在金屬表面。水垢的主要成分是碳酸鈣和腐蝕產(chǎn)物。由于緩蝕劑的作用,腐蝕產(chǎn)物大大減少,因此主要成分為碳酸鈣垢、磷酸鈣垢和鋅垢。

由于水垢的產(chǎn)生,玻璃鋼冷卻塔的傳熱效率會(huì)下降,管道阻力會(huì)增加,導(dǎo)致循環(huán)水量減少或管道堵塞.影響開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢的主要因素有冷卻水、PH、Ca2+、總堿度、循環(huán)水濃縮比、水溫、流量和金屬表面光潔度。

3、生物粘泥問題

所謂生物粘泥主要是指金屬管內(nèi)壁附著的粘性薄膜。粘泥主要是循環(huán)水中細(xì)菌、藻類分泌物引起的,同時(shí)粘附水中的懸浮雜質(zhì)而形成。生物粘泥的后果和結(jié)垢一樣,也會(huì)影響傳熱,堵塞管子,引起結(jié)垢下的局部腐蝕。

影響生物粘泥生產(chǎn)的主要原因有水溫、PH、溶解氧、營(yíng)養(yǎng)來源、金屬表面特性,更重要的是工藝材料的泄漏,細(xì)菌和藻類在短時(shí)間內(nèi)大量繁殖的時(shí)間,同時(shí)造成水中COD的急劇升高,應(yīng)引起水質(zhì)管理者的充分重視。

4、氯離子的危害

氯離子和硫酸根離子在水中都是腐蝕性離子,尤其是氯離子會(huì)破壞金屬表面形成的鈍化膜,它可以滲透過多細(xì)孔會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)蝕,尤其是在有污垢的情況下。

因?yàn)樗甘侨毖鯀^(qū),所以成為陽極;水中的Cl-可擴(kuò)散到陽極區(qū)形成金屬氯化物,即Fe→Fe2++2eFe2++2Cl-→FeCl2,金屬氯化物進(jìn)一步水解生成HCl,加劇溶解速度鐵。 FeCl2+2H20→Fe(OH)2+2HCl,水垢下小孔內(nèi)的pH值不斷下降,使小孔內(nèi)的溶液不斷酸化,促進(jìn)腐蝕。 ,所以氯離子也具有自催化的特性。對(duì)于不銹鋼設(shè)備,尤其是直水管中的水冷器,由于Cl-濃度過高,Cl-不僅容易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕,而且會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。降低工業(yè)用水中氯離子的含量,對(duì)改善設(shè)備的腐蝕有一定的作用。然而,不銹鋼設(shè)備處理的關(guān)鍵是采用冷卻水化學(xué)處理技術(shù),控制水冷卻器內(nèi)污垢的沉積,防止氯離子在水垢下集中。

三、玻璃鋼冷卻塔參數(shù)及水質(zhì)情況

一、玻璃鋼冷卻塔參數(shù)

循環(huán)水量Q:7000m3/h

< p> 滯留水量V:4000m3

蒸發(fā)損失E:88.0m3/h

污水量B:25m3/h

補(bǔ)水量M:115m3 /h

溫差△t:10℃

濃度系數(shù)k:2.0-3.0

2.水質(zhì)

PH8. 34

Ca2+(以CaCO3計(jì))210.2mg/l

電導(dǎo)率1540

總硬度(以CaCO3計(jì))110.8mg/l

總堿度(以CaCO3計(jì))220.4mg/l

Cl-269.8mg/l

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行管理辦法

正常運(yùn)行方案:

p>

HM-106A緩蝕阻垢劑50mg/l沖擊添加1次/天

HM-106B銅緩蝕阻垢劑10mg/l沖擊添加 1 次/天

< p> HM-816 殺菌劑 20mg/l 沖擊添加 2-3 次/周

HM-811 殺菌劑 80mg/l 沖擊添加 1 次/周

1.緩蝕阻垢劑投加方案及頻率

池中首次投加HM-106A 200.0kg。 HM-106B40kg

添加HM-106A,每天50Kg HM-106B10kg

B菌給藥方案及頻率

夏季:每周一,添加HM-81680kg周三去游泳池;每周五向池中加入HM-811殺菌劑和殺藻劑320kg

冬季:向池中加入HM16殺菌劑和HM11殺菌劑80kg,每10天300g。

每3天添加一次HM-816和HM=811,不能同時(shí)添加。

2.化學(xué)濃度的控制

現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)必須保持一定濃度的緩蝕阻垢劑。磷 4-8mg/l。

3、濃縮比的控制

為保證水處理效果,需要控制一定的污水排放量,控制濃縮比5.0,并采用連續(xù)補(bǔ)水、連續(xù)排污。以循環(huán)水中(中國(guó)水處理網(wǎng)首發(fā))水中某種離子濃度與補(bǔ)給水中某種離子濃度的比值計(jì)算。

4、日常管理目標(biāo)值

為保證運(yùn)行效果,在日常管理中,應(yīng)對(duì)補(bǔ)充水和循環(huán)水進(jìn)行化學(xué)分析和監(jiān)測(cè)。具體項(xiàng)目如下:

p>項(xiàng)目指標(biāo)分析頻率分析法

PH8.8-9.61次/天玻璃電極法

濁度mg/ l<201次/天分光光度法

鈣硬度(以CaCO3計(jì))mg/l210-6301次/天EDTA滴定法

總硬度(以CaCO3計(jì))mg/l110- 3301次/天EDTA滴定法

總堿度(以CaCO3計(jì))mg/l220-6601次/天指示劑法

Cl-mg/l<8001次/天硝酸汞滴定法

濃縮倍數(shù)2.0-3.01次/天

總磷(以PO43-計(jì))mg/l4-81次/天鉬酸銨分光光度法

生物粘液ml/m3 <41次/周尼龍網(wǎng)法

碳鋼試片腐蝕率mm/a0.1251次/2個(gè)月

五、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)化學(xué)效應(yīng)

建立有效的玻璃鋼冷卻塔循環(huán)冷卻水系統(tǒng)監(jiān)測(cè)方法是保證系統(tǒng)良好運(yùn)行不可或缺的方法。由于循環(huán)水系統(tǒng)水量大、流程長(zhǎng),藥劑在系統(tǒng)中滯留時(shí)間長(zhǎng),短時(shí)間內(nèi)問題不明顯。建立必要的監(jiān)測(cè)手段,可以在問題發(fā)生之前就把問題揭示出來,從而找到原因,立即對(duì)化學(xué)和水處理工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

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